自動拆包機是一種可實現空袋自動拆包、自動卸貨和回收的自動拆包機。早期使用的半自動拆包機是由人員控制，對拆包、卸料等過程進行控制。這種半自動拆包機存在很多缺點，比如：需要人員相互配合才能完成操作，勞動強度大，效率不高，容易造成人身傷害和環境污染。

　　近年來出現了多種自動拆包機，如螺旋破碎機、多刀拆包機、鋸片拆包機等。這些拆包機將拆包機構固定在傳送帶的外圍。當袋子在傳送帶上向前運行時，拆包機構將料袋拆開，再由拆包機構實現料袋分離。但是，這些拆包機只能拆包固定尺寸的料袋，不適合處理不同的料袋。切割機構切割時，料袋與輸送帶受力會產生相對運動。

　　自動拆包機

　　新型提供的自動拆包機，由于自動開袋機具有間距可調的鏈條傳動組件，可以輸送不同尺寸的料袋，壓袋機構將料袋壓在鏈條上，防止在切割過程中損壞料袋。當發生位移時，拆包機構切開料袋底部，使物料在重力作用下全部落入收料機，空袋壓縮機壓縮收集空袋。此外，全自動拆包機鏈條上的尖刺，使料袋輸送更平穩；前輸送機構可連接不同的傳動機構，無需人工將料袋移至高高的輸送機構。因此，自動拆袋機更符合人體工學原理，具有效率高、噪音低、結構緊湊、布置方便、操作簡單等優點，適用于各種規格包裝袋的拆解。

　　自動拆包機前輸送機構設置在整個自動拆袋機的前端。有直線傳動行程或傾斜傳動行程，將需要輸送的料袋由低向高輸送，送至輸送機構的輸入端。輸送帶2由輸送帶電機4驅動，前導板3位于輸送帶2的兩側。前導板3的寬度可以調節，以適應不同物料袋的情況。

　　卸料機構包括材料收集器和空袋壓縮機。物料收集器設置在輸送機構下方，用于收集物料袋中的物料。當料袋被高速旋轉的刀片切割時，料袋內的物料會在重力作用下落入集料器中。集料器呈喇叭形，上端開口大于下端開口，自動拆包機使物料全部落入集料器內。收料器的下端可連接物料輸送裝置，直接將物料輸送至生產裝置，也可連接大型的物料收集裝置。

　　當自動拆包機料袋放在前輸送機構的輸送帶上時，料袋隨著輸送帶的傾斜而上升。物料袋通過兩條鏈條從傳送帶傳送到動力滾動機構。鏈條上的長釘刺穿料袋，將料袋輸送到壓袋機構的底部。壓袋輪被料袋向上推動，同時壓袋輪也對料袋施加向下的力，將料袋牢牢卡在鏈條上。鏈條繼續向前移動，高速旋轉的刀片將料袋切開。搭檔后實袋被刀片切開，料袋內的物料下落落入集料器中收集物料。 空料袋繼續前進，鏈條向下旋轉，空料袋在重力作用下從鏈條上落下，落入空袋壓縮機，壓縮收集空袋，實現空料收集包。 至此，自動拆包機實現了料袋與物料的完全分離。